Дымоход во все времена считался одной из важнейших составляющих системы отопления производственных и жилых помещений. Правильно спроектированный, изготовленный и смонтированный дымоход обеспечивает эффективную и стабильную работу отопительных котлов. Компания «ХЕЛИКС СПб» изготавливает дымовые и вытяжные трубы HELYX из стеклопластика, а также осуществляет полный комплекс услуг по их реализации и сопровождению. Фирма выполняет не только проектные и конструкторские работы, но также монтаж, обслуживание и строительство систем газоотведения, обеспечивает информационно-техническую поддержку.
Вытяжные и дымовые трубы HELYX используются для транспортировки и удаления дыма и газов с промышленных объектов и предприятий топливно-энергетического комплекса. Они служат для отвода продуктов горения котельного оборудования, работающего на мазуте, природном газе, твердом (древесных отходах, буром угле, каменном и т. п.) или легком жидком топливе, а также для образования тяги в печах. Стеклопластиковые стволы дымовых и вентиляционных систем целесообразно применять в средне- и высокоагрессивных средах, в том числе и при повышенной влажности окружающей среды. Область использования таких изделий ограничена температурой до +180 °C.
Изделия HELYX от ООО «ХЕЛИКС СПб» производятся из стеклопластика, что способствует увеличению вытяжной тяги за счет гладкости поверхности и помогает обеспечить необходимую прочность и легкость деталей, снизить риск разрушения оголовка трубы, продлить срок эксплуатации оборудования. Мы предлагаем продукцию, обладающую следующими характеристиками:
При необходимости комплектация может быть дополнена анкерными коробами, площадкой для обслуживания, лестницей, светосигнальными огнями, молниеотводами и интерцепторами.
Вытяжные и дымовые трубы HELYX производства компании «ХЕЛИКС СПб» классифицируются следующим образом.
По конструкции
Преимущества дымовых труб HELYX Сборка газоотводящих стволов происходит из отдельных частей «царг» заводского изготовления при помощи шпилечно-болтового крепления на фланцах (утолщениях стеклопластика на концах «царг»). У стеклопластиковой конструкции толщина стенки определяется в зависимости от внешних нагрузок и диаметра трубы. Она, как правило, составляет от 8 до 15 мм. При необходимости для увеличения жесткости элементов и установки закладных элементов делаются кольцевые утолщения стенок «царг». Идеально подогнанные и обработанные в заводских условиях изделия гарантируют при строительстве полную влаго- и газонепроницаемость стыков составляющих газоотводящего ствола. Кроме того, для увеличения надежности в специальный желобок в торцах «царг» вставляются жгуты из термостойкой резины.
Универсальность. Прочностные характеристики стеклопластика близки по своим показателям к углеродистой стали, однако его объемная масса (удельный вес) имеет величину 1,8 т/м3, что в 4,3 раза меньше показателя стали. Благодаря этому свойству материала имеется возможность создавать из него дымовые трубы различных конструкций: с подвесными или самонесущими газоотводящими стволами, стоящие отдельно или со стволами, раскрепленными в железобетонных или металлических несущих конструкциях.
Герметичность. Стеклопластиковые газоотводящие стволы являются единым влаго- и газонепроницаемым трактом для удаления продуктов горения без сварных швов или других мест для возможного появления активной коррозии и возникновения конденсата. При монтаже композитных элементов применяются муфтовые соединения с высокогерметичной резиной. Они имеют большую глубину, что обеспечивает амортизацию сдвигов и гибкость конструкций.
Прочность. Испытания показывают, что стеклопластиковые конструкции HELYX класса PN10 прогибаются на 20 см при внешнем давлении, которое примерно в 2,2 раза (для продукции HELYX стандарта PN2.5 – в 1,5 раза) превосходит нагрузку, способствующую образованию трещин у железобетонных изделий с классом внутреннего давления 2.
Износоустойчивость. Срок службы стеклопластиковых конструкций без капитального ремонта составляет около 50 лет, что в 2–2,5 раза дольше, чем у металлических и футерованных. По результатам испытаний толщина износа оборудования через 50 лет составляет 0,01 см или менее. Указанная величина входит в пределы внутреннего защитного слоя, то есть не оказывает отрицательного влияния на прочность систем.
Широкий диапазон рабочих температур. Продукция HELYX от компании «ХЕЛИКС СПб» может эксплуатироваться в диапазоне температур от -50 до +60 °С. При монтаже стеклопластиковых конструкций в зонах промерзания есть условие: в грунте вокруг оборудования не должны образовываться трещины.
Сейсмоустойчивость. Эластичные трубы HELYX обладают повышенной гибкостью. В отличие от бетонных изделий, которые трескаются при смещении, стеклопластиковые изменяют форму в соответствии со смещением грунта и не трескаются.
Коррозионная стойкость. Стеклопластиковые элементы характеризуются отсутствием коррозионных процессов при любых режимах и видах топлива. По этой причине во время эксплуатации нет необходимости в периодической очистке внутреннего покрытия газоотводящего ствола от элементов коррозии.
Простота монтажа и демонтажа. Малый удельный вес стеклопластика и высокая готовность заводских конструкций позволяют значительно упростить монтаж и уменьшить его длительность в несколько раз. Дымовые трубы при необходимости вторичной эксплуатации на других объектах могут быть быстро и бездефектно демонтированы.
Стойкость окрасочного покрытия. Материалы, которые используются для маркировочной окраски, сохраняют свои свойства на стеклопластике дольше, чем на металлических элементах благодаря значительно более низкой теплопроводности и лучшей адгезии материала.
Комфорт эксплуатации и ремонта. Стеклопластик имеет более высокие звукопоглощающие свойства, чем металл, что позволяет частично уменьшать шумы от работающего оборудования котельной. При необходимости ремонт стеклопластиковых конструкций осуществляется без применения сварочного оборудования путем приклеивания пропитанной смолой стеклоткани на поврежденные места.
Заводская готовность. Наличие отфрезерованных торцов элементов конструкции – царг – позволяет просто и быстро собирать дымовые трубы на фланцевых шпилечно-болтовых стыках без использования электро- или газосварки. Использование дополнительных герметиков не требуется.
